Порошковий дріт з карбіду кремнію
Розроблений для точного обрізання розплавленого металу, карбідно-кремнієвий дріт забезпечує рівномірне дозування подвійних-елементів, усуваючи втрати поверхні внаслідок окислення та викиди пилу. Це значно зменшує утворення шлаку, контролює температуру розплаву та гарантує послідовність композиції від-до-партії.
- Швидка доставка
- Гарантія якості
- Цілодобове обслуговування клієнтів
Введення продукту
Розроблений для точного обрізання розплавленого металу, карбідно-кремнієвий дріт забезпечує рівномірне дозування подвійних-елементів, усуваючи втрати поверхні внаслідок окислення та викиди пилу. Це значно зменшує утворення шлаку, контролює температуру розплаву та гарантує послідовність композиції від-до-партії.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Стандартна специфікація |
|
Назва продукту |
Порошковий дріт з карбіду кремнію |
|
Основний матеріал |
Порошок карбіду кремнію (SiC) -високої чистоти (0–3 мм) |
|
Чистота SiC |
70% / 85% / 90% / 95% / 98% |
|
Діаметр дроту |
9,0 мм / 13,0 мм / 16,0 мм (±0,2 мм) |
|
Товщина сталевої оболонки |
0,40 мм – 0,60 мм |
|
Лінійна вага порошку |
220 g/m – 450 g/m |
|
Коефіцієнт наповнення серцевини |
Більше або дорівнює 85% |
|
Стандартна вага котушки |
500 кг / 1000 кг / 1500 кг / 2000 кг |
|
Сумісність годування |
Підходить для машин подачі порошкового дроту зі швидкістю 0,5–3,5 м/с |
Технічні переваги
Високе відновлення:Герметичний сердечник запобігає окисленню, зберігаючи дисперсію хімії в межах ±0,05%.
Jam-Free Sheath:Міцний механічний фіксатор шва забезпечує плавну подачу до 3,5 м/с з нульовим витоком порошку.
На 15% менше шлаку:Контрольоване розчинення зменшує оксидні вкраплення та стрибки температури.
Коефіцієнт прямої заміни:1,0 кг дроту SiC замінює 1,2 кг FeSi75 і 0,3 кг рекарбюризатора.
OEM і налаштування
Налаштування хімічного класу:Спеціальні рівні чистоти SiC (70%–98%) і розподіл частинок за розміром (0–1 мм / 0–3 мм).
Розмірні характеристики:Спеціальний зовнішній діаметр дроту (9–16 мм) і товщина сталевої смуги відповідно до певної глибини плавлення.
Конфігурації упаковки:Індивідуальний внутрішній/зовнішній діаметр котушки, індивідуальне маркування та волого{0}}непроникне експортне пакування.
Упаковка та логістика Логістика
Захист від вологи:Внутрішня герметична пластикова підкладка із зовнішньою термоусадочною плівкою товстого-калібру для запобігання впливу повітря та корозії під час океанського транспортування.
Структурна підтримка:Вертикальна або горизонтальна сталева каркасна упаковка-до-неба, закріплена на термічно{2}}дерев’яних піддонах ISPM-15.
Завантаження контейнера:Компактне штабелювання, розроблене для максимального використання корисного навантаження в 20- і 40-футових контейнерах.
Виробництво та гарантія якості
Перевірка сировини:Кожна партія сирого порошку SiC проходить рентгенівську флуоресценцію (XRF) і вуглець-сірчаний аналізатор для перевірки чистоти перед обробкою.
Онлайн-контроль процесів:Автоматичне обладнання безперервного наповнення відстежує лінійну щільність у режимі-часу, забезпечуючи<2% core density fluctuation along the entire coil length.
Перевірка готової продукції:Кожна виробнича партія проходить вимірювання товщини оболонки, випробування смуги на міцність на розрив, перевірку герметичності швів і хімічну перевірку.
Повні звіти про відстеження та перевірки:Поставляється з повним відстеженням-номерів партії та звітами про заводські хімічні випробування для кожної партії.
Навіщо співпрацювати з Anyang Jingfengyuan Ferroalloy?
31-річний металургійний родовід:Заснована в 1995 році, ми використовуємо понад три десятиліття виробничого досвіду та 22+ старших інженерів, щоб запропонувати індивідуальні співвідношення сплавів і суворий контроль допусків.
Масштабований вихід і швидка доставка:Виробнича база площею 80,000+ м² із 8+ виділеними виробничими лініями, що забезпечує річну продуктивність десятків тисяч тонн для масових замовлень.
Передове та механізоване виробництво:Оснащено оновленими середньочастотними-індукційними печами та повністю автоматизованими робочими процесами для стабільної хімічної однорідності.
Сертифікована гарантія якості:Повна відстежуваність партій відповідно до стандартів ISO 9001, ISO 14000 і GJB 9001, підтверджена повним -власним лабораторним тестуванням.
Глобальна логістика та експорт:Перевірений досвід експорту з надійним виконанням, обслуговування промислових клієнтів у 86+ країнах.
FAQ
З: Яка основна експлуатаційна перевага порошкового дроту SiC перед кусковим SiC або феросиліцієм?
A: Глибоке-впорскування через сталеву оболонку захищає ядро SiC від атмосферного окислення на поверхні ванни. Це забезпечує рівномірне розчинення, більш високе відновлення елементів (до 85%+) і усуває забруднення пилом у ливарному цеху.
З: Як запобігти обриву чи заклинюванню дроту під час-подачі на високій швидкості?
A: Ми використовуємо холоднокатані сталеві смуги з контрольованою міцністю на розрив і технологією фіксації швів. Дріт зберігає гнучкість, не розколюючись і не згинаючись, коли її пропускають через напрямні труби та пристрої подачі дроту зі швидкістю до 3 м/с.
З: Який типовий термін придатності та вимоги до зберігання цього продукту?
A: Якщо продукт зберігається в оригінальній герметичній волого-захищеній упаковці на сухому критому складі, термін придатності становить принаймні 12 місяців без іржавіння оболонки чи поглинання вологи серцевиною.
З: Як контролюється щільність наповнення серцевини під час виробництва?
A: Наші автоматизовані виробничі лінії використовують вбудовані датчики навантаження-комірки та безперервну перевірку ваги-на-метр, щоб забезпечити стабільний коефіцієнт заповнення понад 85 %, уникаючи порожнистих сегментів, які спричиняють непостійний хімічний склад розплаву.
Питання: Чи можете ви відповідати існуючим розмірам пристрою подачі порошкового дроту на нашому заводі?
A: Так. Ми налаштовуємо внутрішній діаметр котушки (ID), зовнішній діаметр (OD), висоту котушки та напрямок виграшу (внутрішнє або зовнішнє вилучення) відповідно до вашої існуючої системи годування.
Питання: які звіти про хімічні випробування та документи про якість включені в комплект поставки?
В: Кожне постачання включає сертифікат EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC) із зазначенням точного хімічного складу (SiC, C, Si, Fe, S, P), допусків на діаметр дроту, лінійної маси та номерів партій. Звіти про перевірки-третіх сторін (наприклад, SGS, BV) доступні за запитом.
З: Який типовий час виконання замовлень за специфікацією?
A: Стандартні специфікації відправляються протягом 7–10 днів. Індивідуальні хімічні склади, конкретні діаметри дроту або спеціальні розміри котушок зазвичай займають 14–20 днів після підтвердження замовлення.
Популярні Мітки: порошковий дріт з карбіду кремнію, Китай, виробники, постачальники, фабрика порошкового дроту з карбіду кремнію
